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两款吹瓶机的区别有哪些?

2022-11-12 01:49:41

一、输出比较

以550ml瓶为例,半自动吹瓶机产量约为每小时800-1000瓶,自动吹瓶机产量可达每小时9000瓶,旋转式自动吹瓶机产量可达每小时20000-30000瓶。

优缺点:半自动吹瓶机产量低,能耗高,自动吹瓶机产量高,能耗低,经济效益高。

二、操作比较

半自动吹瓶机采用手动操作按钮合模,手动放置瓶坯,加热瓶坯,取瓶坯。合模取瓶时,整个吹瓶过程需要工人操作。全自动吹瓶机通过机械手的操作,一起完成吹瓶机的两个操作,省去了人工将预热后的瓶坯(坯料)放入吹塑模具的过程。从瓶坯上料到合模吹瓶全部机械设备完成,无需人工干预。

优缺点:半自动操作复杂,操作时容易弄断工人手指,对操作者身体造成伤害。自动吹瓶机操作简单,无需人工干预,确定工人稳定。

精调过程中特别注意以下两点:在合模动作中,测量双肘杆机构拉直后的精度。吹塑机调模机构的损坏多发生在注塑机高压锁紧时,肘杆机构在夹紧动作中的直线状态较接近锁紧状态。合模后,在移动模板向前移动的反作用力作用下,调模螺母与调模模板紧密贴合,去掉了调模螺钉与调模模板之间的间隙,以及肘杆机构各运动副的向前间隙,是适合调整的基准。

微调方法是根据移动模板和固定模板四角测得的距离,单调整前螺母的位置,提升平行度。测量和调整的过程往往需要重复多次。

粗调松开拉杆的四个前螺母及其压板,使调节板向后移动。此时,链轮螺钉无后端地紧紧地固定在调节板调节螺母的后压板上,从而去掉了链轮螺母与后压板之间的间隙。同时,由于拉杆的前螺母压板松动,拉杆在链轮螺丝的带动下向前移动,没有反作用力,前螺母与固定模板之间的间隙会增大。当确定四根拉杆都在向前移动时(四个前螺丝与固定模板的间隙会增大),均匀用力拧紧前螺母,按压前螺母压板,完成移动模板与固定模板平行度的粗调。然后快开合几次模具后,在双肘杆机构全部伸出的情况下,测量动模板四角与定模板的距离,计算平行度。

吹瓶机的维护及保养

1、加料位不加料:需进行检查几种情况:是否已经料斗没有料了,如果是:需要赶快加料不是:请检查吹瓶机控制接触器是否在得电状态,如果是得电状态,赶快检查电机是否在得电并负载状态,因为这种情况很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升带,这时简单的方法是人工帮助提升。  如果检查吹瓶机控制接触器不在得电状态,请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。

2、进料老卡进料盘:这种情况是比较头痛的问题,从经验上看如果瓶坯(胚)的长度比较长切重量大的话,那么这种现象是比较少的。

3、瓶子吹成后不能从模具中取出。先应该将模具打开,用手动开合模,如果正常,在用空运行状态运行一下,如果也正常的话。请检查你的排气时间设置,如果排气设置正常,且每次只要一吹瓶就故障的话,那么可以判断是排气阀的问题,请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况(这种故障还有一种现象是排气声音比大或有排不净的声音)。如果你遇到的是很多模正常偶然来一下这种开不了模的情况,请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面,另外请检查锁模力度是否太大,如果太大应该按照标准重新调整。

4、瓶子老是夹伤机械手的位置是否错位。

5、两个机械手相碰撞,这种情况需要重新手动复位机械手,是由于错位引起的。

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